管式冷却器_冷却器_南通金拓换热设备

板式冷却器的对流换热

       目前市场上，板式冷却器中的冷热两种介质进行换热，大都是采用的对流换热来实现的，由于板式冷却器是理想的液液交换的设备，而不是液体，所以不存在辐射换热的情况。

      对流换热是传热的基本方式。对于工况工程上的换热，液体总是和壁面相接触。所以，油水冷却器，热量的传递一是通过流体不断运动混合，也就是所说的对流；二是通过流体和壁面以及流体各处存在的温差面造成的导热作用。像这种对流和导热同时发生的过程，就叫做对流换热。

       因为两种介质流动的动力不同，所以会导致对流换热的情况会有很大的差异。对流换热可以分为两在类，一类是自然对流换热，因为两种介质各部分温度不同导致的密度差异所产生的流动换热；另在大类是强制对流换热，是流体在泵或风机等外力作用下流动产生的换热，如：热介质在泵的驱动下，在管内流动时产生的换热。一般情况下，强制流动时，液体的流速**自由流动时的速度，所以，在强制流动的对流换热系统较高。如：空气的自由流动换热系数约为5~25W/（m2.℃），而它的强制流动传热系数为10~100W（m2.℃）。

       其实，影响介质换热的因素有很多，如介质的物理特性（比热、导热系数、密度、粘度等等），板式冷却器的板片形状、大小，流体的流动方式，管式冷却器，都会影响对流换热，而且情况很复杂。在换热计算上为了方便，有了以下的对流换热量的计算公式：Q=α（tw-tf）A 或q=α（tw-tf）。

       从公式中可以看出，影响到对流换热的因素都被归结到对流的换热系数中去，而对流换热系统的数值大小同时也反映了对流换热的强弱。

冷却器市场需求量在持续增加

近年来，国内冷却器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面取得了显著成绩，因而在石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业，对冷却器换的需求在不断增长，远望认为我国冷却器行业在未来一段时期内将保持稳定增长。

数据显示2013年中国冷却器产业市场规模比2012年有显著增长，冷却器，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是冷却器产业的市场，另外，***行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的专业冷却器。此外，大型乙烯项目、大规模的核电站建设、大型风力发电场的建设、大型环境保护工程的开工建设、海水淡化工程的日益成熟，容积式换热器，都将对冷却器产业产生巨大的需求拉动。

据尚普咨询发布的《2014-2018年中国板式换热器行业深度研究及前景预测报告》显示，石油化工、能源电力、环境保护等行业仍然保持稳定增长，机械、食品、制药等行业对冷却器的需求仍在增加，我国冷却器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，在这个基础上，高效冷却器也将逐渐替代换热效率较低的普通冷却器，因此冷却器企业也需不断提高产品品质和性能来迎接市场的挑战。